為分享過(guò)去一年質(zhì)量管理QC活動(dòng)的成果和經(jīng)驗，持續保持質(zhì)量改進(jìn)和創(chuàng )新活動(dòng)，提升產(chǎn)品質(zhì)量，落實(shí)“產(chǎn)品品質(zhì)領(lǐng)先”要求。5月23日，公司組織了一年一度的QC成果發(fā)表會(huì )。

本次發(fā)表會(huì )由集團公司副總經(jīng)理廖杭州、總工程師葉斌等公司領(lǐng)導及事業(yè)部領(lǐng)導擔任評委。各事業(yè)部積極參與，共有15個(gè)QC成果推薦內部發(fā)表，QC成果分布在杭州、興化、常州生產(chǎn)基地，其中興化有6個(gè)成果。

在4個(gè)小時(shí)的發(fā)表過(guò)程中，各評委對發(fā)表的課題進(jìn)行了提問(wèn)和點(diǎn)評，按評分結果，15個(gè)QC成果有11個(gè)取得80分以上，其中輸送鏈事業(yè)部的《降低P76.2鏈條直線(xiàn)度不合格率》、傳動(dòng)鏈事業(yè)部的《提升大規格81X系列鏈板發(fā)藍一致性合格率》、檢測公司的《提高美國公司產(chǎn)品嘜頭印刷準確率》分別獲得本次發(fā)表的前三名。

發(fā)表結束后，副總經(jīng)理廖杭州講話(huà)。他說(shuō)，本次發(fā)表活動(dòng)符合QC發(fā)表流程，體現目前真實(shí)水平。從發(fā)表的人員來(lái)看，大多數是新面孔，也體現了大家積極參與質(zhì)量改進(jìn)過(guò)程。但在內容和形式上還存在不足，如發(fā)表的內容都是問(wèn)題解決型的，部分QC課題沒(méi)有找到末端因素。QC方法是解決問(wèn)題的工具，主要還是PDCA，目的是解決工作中的問(wèn)題，要一個(gè)個(gè)小問(wèn)題很精確的去解決。我們質(zhì)量改進(jìn)的目的、方法、創(chuàng )新方面還需要提升，希望通過(guò)此類(lèi)活動(dòng)大家共同成長(cháng)。